LMS通过多学科多领域的系统级仿真、3D结构性能仿真和试验技术，为从概念设计到最后工程样机验证的整个产品开发过程提供端到端的解决方案，能为客户带来比市场上其他竞争对手更加创新、更高质量和更经济友好的设计。它们可以帮助像沈阳机床这样的工程机械和重型设备制造厂商应对越来越高的技术挑战，以及随着工业4.0时代而来的更加复杂严苛的客户需求。

　　当今激烈的竞争环境和对能源效率的普遍要求，正推动工业机械和重型设备制造商快速研发出高效能和低成本的创新性产品。客户希望设备厂商能够提供最优的产品性能，同时还要满足日益严格的行业规范和标准。除了环保因素，还需要考虑安全性和可靠性。这就需要评估设计的振动和噪声性能，因为强烈振动会导致结构失效，甚至会导致整个设备的损坏。

　　所有这些,导致机床设计成为一项需要平衡各种需求冲突的复杂任务。对加工效率和精度的要求，需要机床采用高速、多部件联动的设计方案，但这又会导致较大的内部载荷，从而可能对加工质量、设备耐久性和噪声问题产生负面影响。客户希望机床减重设计，以节省材料和物流成本，但对产品质量的要求却保持不变。越来越多的控制和智能电气系统的使用帮助优化了产品性能，但同时也提升了设计的复杂性。

　　沈阳机床研发中心的设计工程师赵峰说：机床技术发展非常迅速。与之前相比，客户给我们提出了更多的要求，他们一方面希望机床设备具有高加工精度、效率和易用性，同时还提出更多越来越严格的要求，比如：我们考虑到机床操作工人的健康问题，我们需要尽可能的降低机床噪声来给操作人员一个安静的环境。由于要考虑越来越多方面的因素，这就需要我们建立一套更加标准和高效的产品开发方法和流程。

　　沈阳机床的技术工程师找到了Siemens PLM Sofware 的LMS解决方案，它是能够覆盖整个产品开发周期各个阶段的业界最完整的工程解决方案。LMS通过多学科多领域的系统级仿真、3D结构性能仿真和试验技术，为从概念设计到最后工程样机验证的整个产品开发过程提供端到端的解决方案，能为客户带来比市场上其他竞争对手更加创新、更高质量和更经济友好的设计。它们可以帮助像沈阳机床这样的工程机械和重型设备制造厂商应对越来越高的技术挑战，以及随着工业4.0时代而来的更加复杂严苛的客户需求。