2025年4月21日至26日，第十九届中国国际机床展览会（CIMT2025）在首都国际会展中心和中国国际展览中心（顺义馆）盛大举办。本次展会聚焦高端机床核心功能部件的技术创新，重点参观了40余家滚动功能部件类产品参展商，包括蒂业技凯（THK）、施耐博格（SCHNEEBERGER）、日本精工（NSK）等国际知名厂商，其中南京工艺、汉江机床、台稳精密、宁波亚德克等国内供应商也展示了其技术实力与产品。深入了解了滚动直线导轨、滚动圆弧导轨、LM滚动导轨、LM滚动导轨智能组合单元、i4.0BS智能型滚珠丝杠、行星滚柱丝杠、大型重载滚珠丝杠副、滚珠花键等相关产品。

一、国际厂商主要展品情况

1.蒂业技凯（THK）

作为全球线性导轨与丝杠的奠基者，在“滚动接触”技术领域稳居行业龙头。此次重点展出了机床用LM滚动导轨、滚珠丝杠、LM滚动导轨智能组合单元等。LM滚动导轨是全球率先将直线滚动部件付诸于实际应用的产品，它使开发高精度、高刚性、节能型、长寿命的高速机床成为现实。

此外，THK还带来了全新的OMNI edge丝杠导轨检测技术，通过运用自主研发的微振动传感技术，可以检测丝杠导轨的微型振动，精准控制停机，实现丝杠导轨的预测性维护；PPR技术也是本次THK展出的另一大亮点，将力传感器、LM滚动导轨、空压设备、Z轴电机、θ电机、制动器集成，形成轻薄的一体化结构，安装简便、节省配线，可实现高速P&P，可在轴心位置距离16mm间距时叠装，对工件的冲击值可以抑制到0.3N以下。

2.柯尔特（Korta）

展出的产品从标准组件到成套系统，提供了涵盖所有直线传动产品范围的全方位服务。Korta的丝杠导轨成套系统具有出色的承载力、高刚性、高精度、高可靠性的优点，同时能满足运行平稳、高温/低温、真空环境、洁净室等特殊应用需求。在机床行业迈向智能化、高端化、定制化和绿色制造的新时代，Korta的全方位服务在突破效率瓶颈、实现降本增效上展现更多的优势。

3.日本精工（NSK）

展出的MT-Frix低摩擦滚珠丝杠，摩擦减半，发热减少。同等刚性下，动摩擦力矩最高降低50%，发热最高降低40%，与以往产品的安装尺寸完全兼容，降低能耗为碳中和做贡献；NSK直线导轨 NH型／NS型高顺畅选配产品，适用形式NH15～25，NS15～30系列可选择使用，通过高运行性技术改善动摩擦，缓和了滚动体间的碰撞，实现平滑顺畅的运行；高精度机床用螺母冷却滚珠丝杠，采用强制冷却维持高精度，和轴芯冷却拥有同等的强冷却效果，无需轴芯冷却所必须的密封单元，可阻断对机床的传热。

二、国内厂商主要展品情况

1.南京工艺

参展的直线导轨涵盖GZB、GGB、GGD、GGC、GGF等多种系列、覆盖多种规格的产品，重点展示了导轨的高性能特性，包括重载、高精度、高速度、低磨损、高可靠性等；滚珠丝杠产品规格覆盖广泛，从大到小一应俱全，其中包括最大规格直径为φ245mm，单根丝杠长度为10m，最大额定动载荷125吨。适应各种应用场合的滚珠丝杠副。最小规格直径仅为φ6mm，导程为1mm。此外，南京工艺还展出了DKFZD端法兰式高速高精滚珠丝杠副、JF/JFZD矩阵式大型重载滚珠丝杠副等一批具有自主知识产权的新产品，彰显了其技术实力。另外，厂家还展出了AI型、AII型等多种型号的滚珠花键副，该类产品通过精密磨削的花键轴和精密钢球传递转矩，具有高承载、长寿命和传动效率高的特点，广泛应用于各类直线运动系统。

2.宁波亚德客

展出了自主研发的线轨新产品自润滑线轨：增加自润滑器，储油量多，可润滑行程长，大幅延长注油周期；耐高温线轨：适用温度-20～150℃；静音型线轨：噪声较标准型降低4.1分贝；新款高防尘线轨DD型：应对木屑等软质粉尘，增加刮油片数量，增加上防尘片，加强侧防尘片，防尘片一体式牢固，可靠防尘能力再升级。直线电机模组+线轨具备自动调心能力，采用正面组合X型弧形滚道槽设计，即使安装面有少许误差，也能保持高精度平滑稳定直线运动。

3.陕西汉江机床

参展的产品包括精密滚珠丝杠副、重载滚珠丝杠副、高速静音滚珠丝杠副、强冷滚珠丝杠副、耐腐蚀滚珠丝杠副、行星滚柱丝杠副、滚珠丝杠花键副等，广泛应用于数控机床、航空航天、高铁、汽车、船舶、核电、石油、工程机械、冶金、医疗、自动化等国家重点行业。其中，其强冷滚珠丝杠副的丝杠、螺母采用中空双循环流体通道结构，该技术结合动态热平衡算法优化冷却效率，显著抑制热伸长对定位精度的影响。耐腐蚀滚珠丝杠副采用多层复合镀层工艺，有效保障海洋工程装备与化工设备的长期稳定运行需求。公司可针对不同领域、不同行业需求提供滚动功能解决方案及定制专用产品。

4.台稳精机

展出了LS高扭矩直线导轨副、LR滚柱直线导轨副等产品，重点推介了独具特色的研磨级端面循环滚珠丝杠副，采用自主研发的端塞反向器结构滚珠螺母，适用于大导程、要求高刚性、低噪音以及温升控制较高的应用场景。另外，台稳还可根据用户需求制造特殊外形的端面循环滚珠螺母，以方便客户集成使用。LS高扭矩直线导轨副采用四列圆弧O型排列设计，能承受更大的扭矩，同时具备高刚性、高负荷的能力；可配备防尘钢带，防尘钢带采用316不锈钢制造，卡装在滑轨上，有效防止异物在安装孔内的积累。该类产品适用于高速、高扭矩、高污染环境等严苛工况。LR滚柱直线导轨副以圆柱滚动体替代钢珠滚动体，在承受相同负荷时的弹性变形量更小，因此在相同尺寸的直线导轨副上可提供更高的刚性和负载能力，所用圆柱体较市场上同类产品的滚动体在直径和长度上更大，所获得的刚性和负载也更强。

5.广东凯特

参展的产品包括LGR12～125滚柱直线导轨副，其规格覆盖12～125mm，具有承载能力大、刚度高、运动精度高、寿命超长、密封防尘性能优异等特点，最高速度达120m/min，最高加速度达2g；以及LGS15-65滚珠直线导轨副，该系列产品特点包括：具备自动调心能力，可有效吸收安装偏差，实现高精度稳定运动；具备高刚性，四列沟槽设计使各方向承载均匀，预压可进一步提高刚性；具备高密封性，提供多种密封件方案，能适应多粉尘、木屑或铁屑等严苛环境，经测试可在此类恶劣条件下长时间免维护运行。

此外，此次展会上，台湾鼎汉、北方机械、三环精密机械、浙江得利亚、丽水杰祥科技、江苏领臣精密机械、烟台艾迪、易格斯、亿孚传动等厂商也展出了相应的产品。

二、国内外展品技术对比分析

  从本次展会上调研的相关展品来看，机床滚动功能部件发展到目前主要的技术亮点包括：

（1）高精度、高速化与静音化。今年各个厂家都推出了高精度丝杠导轨产品，以此突破同质化竞争格局；众多厂家也陆续推出了高速静音产品，积极步入高端制造领域。

（2）多级化与重载化。现代重载产品已突破“传统重型结构”的局限，更强调高预压负载能力的实现，这一点在本次展出的丝杠导轨产品上有突出体现。多级伸缩丝杠应用场景广泛，制造难度高，尽管技术门槛高，但多家企业也已布局并推出相关产品。

（3）行星滚柱丝杠的应用拓展。相比滚珠丝杠，行星滚柱丝杠在承受高负载、抵抗冲击以及适应高速运行方面更具优势，目前已在航空航天等全球高精尖领域广泛应用。其同时也作为人形机器人的核心线性执行器，可高效用于机器人的手臂、腿部以及灵巧手等关键部位。目前多家企业展出了行星滚柱丝杠产品，并已具备小批量生产能力。

（4）自润滑与低摩擦技术。例如，THK的导轨产品通过微量注油系统实现自润滑，摩擦系数可降低至0.003（较传统产品显著降低），使导轨的免维护周期延长至5年。

（5）新材料的应用。采用钢基+陶瓷涂层的复合材料，凭借其优异的耐磨性等特性，已在导轨、丝杠等传动部件上获得广泛应用。

（6）预测性维护技术的深度融合。该技术已深度融入功能部件的日常使用场景中，为提升传动系统的使用寿命和可靠性带来了质的飞跃。

对比国内外主要展品的技术侧重点来看，其差异显著。国外参展商的亮点主要集中在新材料、新技术、新结构的创新上，包括智能传感监测技术、表面处理技术、防尘技术等，其目标在于突破传统传动部件的技术壁垒，向高速化、高精度方向重点发展；而国内制造商的主要发展方向则在于深耕专业化领域的细分分工，以不同机床的实际要求为切入点，以不同行业领域的技术需求为导向，通过行业需求驱动创新，向“专、精、特、新”方向重点发展。