从普通产品向数控产品转型
　　
　　“《中国制造2025》明确提出要选择十个重点领域进行突破，其中‘高端数控机床和机器人’赫然在列。这恰恰与亚威机床产业发展高度契合，为我们企业今后发展指明了方向、增添了信心。”该公司总经理冷志斌告诉记者，《中国制造2025》与德国工业4.0、美国工业互联网本质内容一致，其核心都是“智能制造”。早在10年前，亚威即提出“智能”概念，围绕普通产品向数控产品转型，开展相关共性、关键技术攻关。
　　
　　数控系统被称为机床装备的“大脑”和“心脏”。为适应网络化、智能化拓展需求，2011年，亚威公司成功研制基于开放的工控机平台数控系统软件，打破国外技术垄断。目前，已在数控转塔冲床、数控激光切割机、数控折弯机等主要产品上全面应用。
2014年，该公司抢抓“机器换人”带来的市场发展新机遇，与德国徕斯公司展开合资合作，引进其线性机器人与水平多关节机器人技术，投资成立了亚威徕斯机器人制造公司。目前，线性机器人等产品已批量生产，成功运用于库卡全球汽车行业生产线。今年，亚威又并购整合无锡创科源，开展三维激光切割系统业务，拓展公司机器人激光集成应用自动化系统，形成了适应高端、智能、自动化发展需求的新业务格局。
　　
　　“智能制造只有进行时，没有完成时。”冷志斌表示，近期该公司正着手研究工业机器人运动模型，开发开放式工业机器人控制系统。该系统将适用于折弯、切割、焊接、装配等金属板材加工全过程。同时开展健康保障系统研究，届时将利用移动网络及新型传感器，给远程诊断和远程调试提供平台。
　　
　　数控转塔冲床和数控折弯机销售规模国内排名第一，用于汽车板材加工的数控飞摆剪切线、数控开卷落料线技术性能达到国际同类产品先进水平……突出自动化、智能化，如今亚威“智造”产品进入欧美高端市场。预计今年产销可完成12亿元、同比增长20%。将信息化技术引入生产经营全过程
　　
　　多年来，亚威始终坚持学习国际最先进的信息化技术，并不断引入生产经营全过程。2006年，亚威研发了数据管理PDM系统，推进信息化在产品研发流程中运用。2010年引进了德国的ERP系统，推进信息化在生产制造流程中的运用。2012年，亚威运用云计算技术将软硬件平台进行全面升级再造，实现服务器端和客户端虚拟化应用率100%。
　　
　　2013年，该公司“云计算网络平台、ERP软硬件等设备用于两化融合建设项目”顺利通过国家重点产业振兴和技术改造项目竣工验收，并获得国家相关专项扶持。“ERP系统运行以来，企业标准化零件实现零库存，投入产出周期缩短近半，销售订单准时交货率提高到95%以上。产品数控率达100%，行业内首屈一指。技术数据运转通畅，提高了准确性和效率，为驰骋国内外市场争得了‘话语权’。”冷志斌介绍。
　　
　　从产品设计数字化、装备数字化，到生产管理数字化，亚威公司已成功升级为数字化企业。“我们尚处于数字化起步阶段，离工业4.0还有距离。”冷志斌表示，下一步他们将进一步加大投入，对照国家级数字化企业成功案例，围绕实现智能化、信息化、工业化、集成化、网络化的“五化”目标，打造亚威机床升级版，引领中国制造迈向高端。