以“爆款”为刃，通用技术沈阳机床交出国产工业母机破局突围的“实战答卷”。3月20日，通用技术沈阳机床隆重举行“新质赋能 技术突破 爆款领航”爆款产品发布会。150余名产业链合作伙伴及媒体代表齐聚一堂，通过实地调研、产品展示与深度交流，共同见证国产工业母机在核心技术突破、新质生产力培育、品质价值重塑、产业生态共建上的系统性成果。

通用技术集团机床有限公司副总经理王鹤出席会议并致欢迎辞。王鹤表示：在3月18日召开的通用技术集团机床产业生态合作伙伴大会上，与会各方在北京共商产业生态发展大计，擘画了国产机床高质量发展的宏伟蓝图。今天在沈阳举行的爆款产品发布会，正是这一战略蓝图的生动实践，也是通用技术集团与各位伙伴深化协同、共筑产业生态的有力见证。

“爆款产品在精度控制、运行效率、稳定性及智能化水平等核心指标上均实现了全新突破。既紧密贴合国家重点领域制造需求，也能为客户提供高效优质的解决方案。这是通用技术沈阳机床迈向高质量发展新征程的重要里程碑”，通用技术沈阳机床党委书记郭生表示。

会上发布并解读了4类9款爆款产品，涵盖立式加工中心、卧式数控车床、龙门加工中心、立式五轴联动加工中心等。其中，VMU40AM增减材一体化立式五轴加工中心攻克了关键核心技术，实现了从核心控制系统到关键功能模块的国研国产、自主可控；GMC2550wsμ动台动梁式龙门五面加工中心打破国外技术垄断，成功填补国内高端精密龙门加工领域的空白；VMU63P立式五轴加工中心则在国家重点领域实现了进口替代。

这一转变的背后，是持续加码的研发投入与系统性的技术创新。2025年，沈阳机床投入研发资金2.15亿元，并从资本市场募资17亿元，依托通用技术集团央企平台优势，联合上下游企业组建创新联合体，形成了“技术突破—产品迭代—市场验证”的正向循环。

智能工厂造品质机床。当天上午，与会嘉宾深入技改车间、生产一线和展示中心，实地感受“品质力量”。在5条7×24小时无人化柔性生产线上，5G专网、MES系统与智能调度平台全面部署，实现设备互联、数据贯通与智能决策，智能工厂造出的品质机床正以“数据”重塑“品质”口碑。

以HTC40Q数控卧式车床为例，五大关键零件在“黑灯工厂”一次成型，实现全工序可追溯。立加系列产品则依托海量用户生态积累的工况数据，构建起全生命周期质量数据平台，实现故障可归因、责任可追溯、趋势可预测。与此同时，机床研究院应用工艺技术团队将积累的操作经验转化为关键参数，固化为可复用的数字化工艺包，进一步提升了爆款品质的稳定输出，赋予了机床新的内涵。

会上发布了《人形机器人行业解决方案》，展示公司在新兴领域的“技术预研+市场卡位布局，以“爆款”为刃抢占未来产业制高点。

发那科、西门子等全球顶尖合作伙伴先后上台分享，从数字赋能的角度，阐释了产业链深度协同的价值。代理商代表也真诚分享了并肩作战的感悟。150余名产业链合作伙伴齐聚，见证工业母机产业生态的逻辑重塑：上游突破技术瓶颈，下游激活市场需求，中间打通客户反馈与产品迭代的闭环，从“单一交易”转向“价值共创”。

年初以来，沈阳机床以“单品梯次发布、精准投放验证”策略有序试水市场，反响积极。iV85主打极致性价比，服务通用机械行业“够用就好”的务实场景，获得订单103台；VMC850Q-A聚焦国内中端市场，满足客户“久用如新、稳定无忧”的核心诉求，收获订单123台；VMC850Q专为汽车及新能源行业打造，交付“精益求精”的品质体验，获得订单124台；HTC40Q立足汽车、轴承等核心制造领域，整体性能达日系标杆水准，签单110台。梯次进阶的产品矩阵，有效满足了不同层级市场的多元化需求，增强了市场议价能力与品牌影响力，更实现了“使命引领、市场反哺”的良性循环。

大会现场发布了爆款产品的专项市场营销与支持政策。凭借“高端产品技术+极致性价比”的组合优势，爆款产品在市场上形成了综合竞争力。