直击行业痛点：破解“研用脱节”困局，激活国产装备迭代动能

长期以来，国产高端数控机床面临“研发投入大、周期长、验证难”的系统性瓶颈——企业闭门研发与市场实际需求脱节，产品因缺乏真实工况下的长期验证，陷入“用户不愿用、不敢用，技术难迭代、难成熟”的恶性循环，严重制约产业高质量发展。

为破解这一难题，通用技术集团与东方电气集团坚决扛起中央企业使命担当，共同签署《能源领域高端工业母机联合研发及产业化合作协议》，率先开创“场景牵引、联合研发、风险共担、利益共享”协同创新范式。

场景牵引精准赋能：东方电气集团主动向通用技术集团开放新型电力系统、智能制造等重点领域装备制造应用场景，为研发提供 “靶向目标”。

分工协同高效联动：东方电气集团聚焦关键工艺优化、工装夹具适配等应用端技术研发；通用技术集团负责高刚性轻量化结构设计、多轴联动精密控制系统等核心部件研发及整机集成制造。

机制保障稳固长效：建立知识产权共用共享机制，按照“谁投入谁享有”原则明确利益分配，并预留产业化合作路径。

这一开创性实践，不仅精准破解了 “研用脱节” 的产业困局，更以制度性创新为央企协同攻关核心技术、加速科技成果转化探索出一条可复制、可推广路径。

突破核心技术：铸就 “自主可控” 硬实力，护航国家战略落地

为确保项目高效落地，双方建立了“总部统筹协调、子企业具体实施”多级联动机制，通过签署“集团大协议+子企业小协议”，锁定首台（套）采购价格与技术指标，实现责任闭环。同时，联合国内顶尖高校组建产学研用攻关团队，构建“理论—设计—应用—优化”的全链条研发体系，加速技术突破进程。

通用技术集团依托机床公司板块一体化优势，由机床研究院牵头核心技术攻关，沈阳机床负责生产制造落地。历时8个月攻克中大型弱刚性复杂型面零件高效高精加工等多项关键难题，确保产品按期保质交付。

此次交付的两类四种机型产品实现了整机及核心功能部件自主可控，关键技术指标达到同类设备国际先进水平。产品将直接应用于东方电气集团承担的雅下水电、新一代煤电等先进电力装备的核心部件制造，实现能源领域高端工业母机自主可控，助力新型电力系统建设，落实国家“双碳”战略、筑牢能源安全根基。

打造品牌标杆：擦亮“国货国用”金字招牌，引领产业升级方向

此次合作不仅是技术的突破，更是两大央企品牌影响力的深度融合与价值升维。通用技术集团与东方电气集团作为各自领域的领军企业，摒弃“单打独斗”思维，以“产业链协同、创新链协同、价值链协同”为核心，通过“研用一体”的深度携手，共同打造工业母机“国货国用”生态样板。

双方以实际行动定义国产高端装备的质量标准与信任体系，为中央企业产业链协同创新打造了闪亮“品牌名片”，推动中国制造向“高端化、智能化、绿色化”方向持续升级。

展望未来：深化创新体系建设，共筑现代化产业体系

通用技术集团总工程师、机床公司董事长、党委书记周舟在交付仪式上表示，此次合作是落实新型举国体制、推动工业母机供需深度对接的务实行动，是中央企业发挥产业链引领作用、打造创新联合体的有力举措，也是培育新质生产力、推进新型工业化和现代化产业体系建设的有效验证。他强调，通用技术集团将以此次合作为契机，持续深化“场景牵引，联合研发”模式，联合更多产业链伙伴，共同打造自主可控、安全高效的高端装备生态，为中国制造注入更强“中国芯”，以实际行动践行“让创新链和产业链无缝对接”的时代使命！

东方电气集团重大项目专员陈文学表示，“工业母机联合研制”项目首批四台高端设备正式下线，这不仅是双方深化合作的里程碑，更是贯彻党的二十届四中全会精神，落实中央企业创新联合体开展跨领域、跨行业、跨链条的协同攻关的要求，实现国家高端装备制造业自立自强的务实举措。我们将以首批设备的应用为第一步，密切跟踪其在生产一线的实际运行情况，通过持续的迭代优化，共同推动高端装备从“用起来”到“用得好”。同时开启第二批项目的深度合作，为实现制造强国目标贡献我们的力量。