作为产线核心机床底座，友嘉国际深度参与本次技术盛会。现场，友嘉国际陈海军总经理作《从单机到柔性产线——友嘉的市场洞察与产线进化逻辑》主题分享，从市场趋势与用户需求出发，系统阐述了友嘉对机加工自动化产线发展的洞察与思考。

友嘉国际自动化总监郭彦彬则带来《友嘉机床：智能产线的切削底座》主题演讲，围绕友嘉高端数控装备如何作为物理根基支撑智能产线运行进行了深入解读。

本次研讨会汇聚了西门子的“工易魔方”新技术、华沿协作机器人、梅卡曼德3D视觉等合作伙伴，各方围绕数字孪生先验、AI赋能、可复用模板等核心亮点展开交流，展现了“机器本体心脏、大脑、手、眼”医生复查等在同一技术语言下的协同闭环，助力集成商与终端用户低风险起步、缩短交付周期，让每条产线都拥有可生长、可迭代的“数字灵魂”。

02  友嘉 不止于新造

旧机床升级再制造：低成本、快复产的绿色智能路径

对于存量市场，友嘉国际提供旧机床大修、数控化、自动化加装及产线智能化升级服务。

再制造机床采购成本仅为新机的40%—65%，且可沿用原地基、工装夹具与工位布局，周期短至1—3个月，现场即可实施改造；通过刮研导轨、更换丝杠轴承恢复精度甚至提升性能，升级PLC/数控系统，并按需加装机械手接口、排屑冷却及自动上下料接口，灵活性优于新机。

如客户VMP-32A十年旧机经自动化升级，保留原数控系统并增加中间PLC/IO转接板，实现机床与机械手交互，正是以智能改造赋能老旧基体、突破产能瓶颈与补齐性能短板的典型实践。

从青岛研讨峰会的“数字产线”全景，到FMS柔性布局与旧线再制造的务实落地，友嘉国际正以“高端装备+智能方案”双引擎，助力制造业客户实现可生长、可复制的智造升维。