众所周知，高端数控机床的水平、品种和生产能力，直接反映了国家综合实力，也是国家国防力量发展的后盾。军事专家称，“很多关键工业领域产品的发展，都取决于高端数控机床的发展水平。”近年来，虽然以日美为首，我国数控机床也取得了快速发展。
     数控机床被称作“工业之母”，在过去，这一块的落后，使得我国在制造许多高端产品方面做不到完全自主。高效的坦克引擎、飞机发动机涡轮盘、飞机零件、核武器构件、核潜艇螺旋桨等等，都不同程度地依赖国外的机床。例如加工发动机的叶片，必须极其精确以确保它在高温高压下正常工作，叶片又呈现复杂的曲面，必须要高速、超精密和功率强大的五轴联动机床来加工。核潜艇的螺旋桨叶片也是这样。简单讲，数控机床作为国防军工的战略装备，是各种武器装备最重要的制造手段和工具，没有工具，“巧妇也难为无米之炊”

正是因为高端数控机床在国防领域中的作用如此重大，日本和美国根据《瓦纳森协议》对华高技术封锁体系，严格限制本国和其他国家向中国出口包括重型与超重型车铣复合数控机床、高端大型多轴数控加工中、液压式三辊对称卷板机等等，只要能限制中国生产国防高科技产品的机床都会被列出禁止出口的名单，而且，即便是民用高端机床，外国企业为了防止被中国人掌握技术要领，禁止中国以民用为借口，最后让进口机床参与国防生产，常常采取一系列龌龊的“小动作”，2002年，我国大连某企业从日本采购某型高端机床，让这家企业的高层领导无法接受的是，日方为了防止机床挪动和变更用途，竟在产品中加密上锁，一旦设备挪动将自动锁死，数百万元的设备立刻变为一堆废铁。
　　
　　军事专家雷泽先生称，高端数控机床是一个国家的战略性技术产业，而战略性高技术产业的进入，有较高的政治门槛和投入风险。已经进入战略性高技术产业的大国，会组成某一领域的大国俱乐部，对有关产业的技术、产品的出售、转移，进行垄断、封锁以巩固自己的既得利益，维持一定时期内的力量均衡和国际秩序。战略性高技术产业的后发国家，比如中国往往会遭到这些大国的联手“封杀”或制裁。这样，企图发展战略性高技术产业的后发国家，难以在市场中获得有关的资源，难以依靠个别企业去在一个极为不利的市场环境中发展。

据外国媒体评论称，自中国的高端数控机床专项实施以来，中国的机床制造企业突破了高档数控机床研制的多项关键技术，并研制出各类型数控机床，部分高档数控机床已在国防军工企业得到了初步应用，如在某航空制造企业6台国产高档数控机床实现了12项典型飞机结构件的小批生产；某航天制造企业采用专项支持的10台国产数控机床，开展了轻质高强材料、航天复杂机构和零部件的批量生产；国产高档数控系统和功能部件也取得了阶段性成果。目前，我国已经能够生产七轴五联动加工机床、九轴五联动车铣复合中心机床等一系列对国防工业具有重要意义的关键性机床产品。
　　
　　以核潜艇螺旋桨为例，作为核潜艇的推进系统的核心部件，螺旋桨的加工精度直接决定了和核潜艇的静音能力高低，而且，其他型号的船用螺旋桨也作为大型驱逐舰、护卫舰和航母等舰船推进器的关键部件，制造精度直接影响舰船的平稳性、噪声等机械性能，而它的加工需要高端数控机床，此前只有德日两个国家能制造且价格昂贵。上世纪80年代，震惊世界的“东芝事件”就是因加工核潜艇螺旋桨的高端机床而发生的，当时，前苏联冒险通过特殊手段从日本企业购得高端机床用于核潜艇螺旋桨生产，直接将前苏联核潜艇的海洋噪音下降了30%。
　　
　　2013年1月18日，在2013年国家科学大会上，由中国兵器工业集团武重集团公司主持实施的CKX5680型数控七轴五联动螺旋桨加工用重型车铣复合机床荣获2012年度国家科学技术进步奖二等奖，据悉，研制的CKX5680型车铣复合加工机床以其替代进口和打破西方技术封锁为项目的重要特点。该项目装备主要用于大型高端舰船推进器的关键部件——大型螺旋桨的高精、高效加工。机床最大加工直径达8.5米，最大承重160吨，定位精度达0.025毫米，这些参数与国外同类设备比相同，甚至有超越(当时仅有德国COBURG和日本东芝能够生产该类设备)。武重集团自主研发螺旋桨加工高端数控机床，打破国外的封锁与限制，对提升我国高端舰船制造业的能力至关重要。
　　
　　此项目机床的研制成功并投入使用打破了国外技术封锁和限制，使我国成为第三个能制造此类装备的国家，完成了螺旋桨加工由过去手工打磨到现在精密机床加工的质的飞跃，大大提高了产品的精度和生产效率，标志着我国能够生产大型船用的静音螺旋浆了，同时，也将实现几代中国舰船人让螺旋桨安静工作、让舰船静静远航的梦想。