精密电解加工虽然是一种非常规的加工工艺，但是却可以帮助用户高效率的交付高品质的零部件。对于该工艺的诸多细节问题，我们咨询了肯纳金属精密表面解决方案产品经理Patrick Matt先生，由他就该加工工艺为我们进行了详细的解释。

　　问：到底什么是精密电解加工（PECM）？

　　答：精密电解加工（PECM）是一种通过调节振动电极与被加工工件之间的间隙，然后利用电解原理对工件表面进行型腔蚀刻加工的工艺。该工艺适用于电极和工件之间采用脉冲直流电的环境。根据电极的形状，工件会在阳极进行溶解。因此对于只要是可导电的金属诸如高温回火钢、滚动轴承钢、粉末冶金钢甚至多种合金，其加工复杂几何形状的成功率都将大幅提升。因此精密电解加工让过去传统加工很困难或根本无法加工的工艺变成现实。

　　成形加工、深孔加工或者是不管在工件表面还是内部进行的微细加工都是精密电解加工典型的高效应用。该加工工艺的表面公差可控制在2-5µm之间。粗加工、精加工以及最终的抛光工艺都可以集成到一个工艺来完成。最终的表面光洁度可以达到0.05µm。阴极的进给速度一般会控制在0.1毫米/分钟—2毫米/分钟的区间范围内。该工艺能在一个加工周期内同时加工多个零件，从而降低单件产品的制造成本。

　　问：那该技术的开发背景又是什么呢？

　　答：从历史上来说，精密电解加工技术最早起源于20世纪90年代，这与刀片制造过程中的精细加工紧密相连。但是该设备在2006年才面世，而在刚刚过去的三年里，肯纳金属精密表面解决方案和PEMTEC达成合作，在包括中国在内的全球市场成立精密电解加工应用中心。

　　问：肯纳金属精密表面解决方案会向客户提供精密电解加工的哪些技术？

　　答：根据不同的区域，肯纳金属精密表面解决方案会向客户提供多种装备（比如机器、特殊刀具或者是后处理系统等等）。此外，我们还可以向客户提供工艺开发支持、分包活动，以支持测试、产能提升以及最简单的签约服务。

　　问：那么采用精密电解加工的关键特征有哪些？

　　答：-降低单件产品的成本

　　由于在一个周期内可以同时加工多个零件，所以大大降低了生产周期（通常情况下，一个周期可以同时加工4—60个零件）

　　几乎没有电极磨损，因此从运营成本方面来说也极具吸引力

　　不受被加工材料硬度的约束

　　减少加工步骤—（成形加工、表面精加工（精度可达0.05µm）以及在一个工艺内完成去毛刺工序）

　　-自由设计

　　一旦电极后的阴极模型成形——所有的零件将会保持一致

　　只要是适用于精密电解加工的几乎所有形状和特征都具有很高的经济效益，而这些是传统加工所无法实现的。

　　-零件的性能

　　工件的张力不会因为机加工或是施加于工件的内部负载压力而有所变化=>相反，工件的性能和抗疲劳强度会加强

　　生成表面不会受任何结构的限制

　　问：与传统的机加工工艺相比，使用精密电解加工的优势有哪些？

　　答：-首先就是减少了工艺步骤，精密电解加工将传统的成形、孔加工以及最后去毛刺等多个工艺集合成一个工艺。

　　-优异的表面光洁度，可达0.05µm，公差范围为2- 5 µm

　　-工件不会受任何氧化层及张力的影响

　　-由于电极不会接触到工件，因此不用考虑加工工件的材料属性（比如是软、硬还是坚固等），同时其他常规加工工艺无法或难以加工的区域采用精密电解加工也可以实现

　　-运营成本极具吸引力

　　-加工周期极具优势：在同一个周期可同时加工多个工件

　　问：采用精密电解技术的关键生产标准以及限制其成功的因素又是什么？

　　-错综复杂的形状和零件的厚度是精密加工技术最擅长的

　　-高生产率以及大批量生产更能体现其优势

　　-限制因素就是一次可加工的工件表面积范围最大不超过100平方厘米

　　问：精密电解技术的市场发展潜力在哪儿？

　　答：精密电解加工技术绝不仅仅是一个应用于某细分市场的窄众技术，因为经过该技术加工出来的工件几乎不需要任何后续工艺处理（比如去毛刺、精加工），而且该技术不受材料硬度的限制，与传统加工方式相比，以上这些因素又是构成降低生产成本的一个主要原因。

　　很显然由于市场对于这种难加工材料的需求日盛，同时迫于成本的压力就要求技术供应商不断创新。应该说市场上绝大部分客户都在寻找更高效率的加工方式，同时我们也会发现市场上有越来越多的工程零部件相继出现（诸如更高应力载荷、更小、更精密以及更难于加工的新材料等等）。为了生产这些零部件，精密电解加工将会成为一个关键的工艺技术，因为即便是从全球市场上来看该技术可以确保其使用者获得更加的经济竞争力。

　　通过登录精密表面解决方案-精密电解加工卓越技术中心的网址k-hlzg.information@kennametal.com您可以获取更多有关肯纳金属精密表面解决方案的信息

　　作为行业的领导者，肯纳金属公司在庆祝公司成立75周年之际，特别为在苛刻加工条件下，寻求最佳产品性能的客户提供创新的产品解决方案，帮助客户提高生产率。肯纳金属公司应用最先进的物料技术，为分布在60个国家，涉及航空航天、筑路与采矿、能源，以及工业生产等领域的客户提供创新的耐磨损产品、产品和应用设计，以及应用技术服务。公司员工总数约为14,000人，销售总额接近30亿美元；公司营业收入的一半来自北美地区以外的市场；过去5年内推出新产品的销售总额占全球销售总额的40%。肯纳金属公司注重安全理念，曾获得“全球最具商业道德企业” 称号（道德村协会），“杰出创新企业”称号 （产品研发管理协会），以及“美国最安全企业”称号（EHS Today杂志）；肯纳金属公司及其基金会持续在技术教育、工业技术，以及物料科学等领域进行投资，展现了行业发展以及经济繁荣的魅力前景。