顶层设计助力行业互联互通，智能制造价值将加速释放。智能制造是国家战略，实施过程标准化优先。我国智能制造标准体系建设与德国工业4.0异曲同工，德国实施工业4.0战略建议中八个优先行动第一就是标准化，13年12月发布《德国工业4.0标准路线图》。

　　标准制定体现技术基础和产业基础，是争取智能制造国际话语权的必备工作。我国智能制造实施存在一定的特殊性，阻碍就在于现场的设备标准不一：有德国的、日本的、本土的及其他国家的。智能制造是一个先组网的过程，把现场的设备通过工业以太网组网，由于标准不一这个组网过程在我国会遇到很大问题。因此，标准化的实施将扫清阻碍，加速行业发展。标准化是实现全方位集成的关键，该标准体系指南涉及七大领域千项标准，包括总体、智能装备和产品、工业互联网、工业云和大数据、智能工厂/数字化车间、服务型制造。 
　　 
　　我国工业处于由大转强、转型升级的关键阶段，各行业、各区域自动化发展现状不一，呈现传统工业、2.0、3.0并存的格局。未来很长一段时间，我国制造业升级将面临并行发展的局面，期间将经历四个阶段：1、设备的单机自动化及互联，2、通过传感和射频等数据记录和采集器实现工厂的数字化，3、三个维度的系统集成，4、最后就是工业4.0的实现。 
　　 
　　在工业4.0发展初期，企业最先需要做的必然是工厂智能化改造。工厂智能化改造相当于做基础设施建设，就像修建铁路和公路，是以后智能化生产的基础。因此在现阶段，我们看好具备做工厂智能化改造的实施商。