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影响数控高光机设备的切削速度的原因

数控高光机设备之所以销量逐年递增,除了精度方面的因素,就是效率了,我们知道机床加工中一次装夹后,可连续完成钻、镗、铣、铰、攻丝等多种工序,系统会根据加工工件自动更换刀具、自动对刀、自动改变主轴转速、进给量等,所以就大大减少了工件装夹时间、测量和机床调整等辅助工序时间,对加工形状比较复杂,精度要求较高,品种更换频繁的零件其便捷和工艺效果都是很客观的。   

  那么影响数控高光机设备的切削速度的主要原因有哪几点呢?小编特地请教了东莞鼎亿数控机械厂家: 
   
  工件材料:工件材料硬度高低会影响刀具切削速度,同一刀具加工硬材料时切削速度需降低,而高光机加工较软材料时切削速度可以提高。 
   
  刀具寿命:刀具使用时间(寿命)要求长,则应采用较低的切削速率。反之,可采用较高的切削速度。 
   
  刀具材质:刀具材料不同,允许的最高切削速度也不同。高速钢刀具耐高温切削速度不到50m/min,碳化钨刀具耐高温切削速度可达100m/min以上,陶瓷刀具的耐高温切削速度可高达1000/min。 
   
  刀具的形状:刀具的形状、角度的大小、刃口的锋利程度都会影响切削速度的选取。 
   
  切削深度与进给量:切削深度与进给量大,切削抗力也大,切削热会增加,数控高光机机床故切削速度应降低。 
   
  切削液使用:在切削时使用切削液,可有效降低切削热,从而提高切削速度。 
   
  另外如果数控高光机机床高光高效主轴单元的,就可以提高切削速度,反之就需要降低切削速度。

来源:网络投稿 报道:于小通
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