2024年5月16日，福斯中国高性能润滑脂工厂在营口隆重开业，标志着福斯中国定制能力迈上新台阶，为满足用户需求、推动研发创新、实现生产目标和快速交付构建了良性循环，在扩产提质的同时，为当地经济发展注入显著动力。

福斯中国高性能润滑脂工厂，与福斯集团在欧洲和美洲的高性能润滑脂工厂一脉相承。三者均遵循严格的5S管理标准，通过统一的配方、原材料、设备和工艺，为全球客户提供同等高品质的润滑产品。

初探福斯中国高性能润滑脂工厂

为使来访嘉宾深入了解高性能润滑脂的行业应用和专业知识，并解答各方疑问，开业典礼当天举办了专场技术交流会。两百多位福斯客户代表齐聚一堂，共同聆听高性能润滑脂的应用案例与知识经验。尤其值得一提的是福斯基于人工智能技术开发的AI助手FuSir。这款AI助手能够基于福斯强大的内部数据库，轻松、高效、准确地回答用户的专业提问，体现了福斯对人工智能的深刻理解和成熟运用。

福斯中国首席执行官朱庆平在致辞中表示，福斯希望通过这一AI工具，将产品经理和应用工程经理的宝贵专业知识与丰富经验转化为数据资源，构建福斯中国独有的知识库搜索引擎，从而支持销售与供应链的工作，实现快速响应与高效服务。而这款AI工具不仅局限于产品和应用范畴，还可成为公司内部学习的得力助手，全面提升工作效率与团队协同能力。

开业典礼上，朱庆平在致辞中表示：“福斯在中国的定位是以全球资源强化区域协同，凭借优异的本地生产和研发能力，致力于为每位客户的特定需求提供完整的润滑解决方案。同时，我们可以借助AI等数字化智能服务为广大用户提供灵活、标准化、高效、及时的智能化支持。”

在工厂参观环节，福斯展示了流程工业制造的卓越技艺以及为保障产品质量所搭建的高水平实验室检测能力。现代化的硬件与软件系统巧妙融合，实现了产线的数字化设计和智能化管理。从投料、调和到灌装，高性能润滑脂工厂的自动化、智能化系统贯穿整个工艺流程和物流仓储环节，实现了降本、增效、提质的目标。

在数字化方面，所有设备均采用了传感器技术，包括基于SCADA系统的数据收集。工厂最新上线的西门子MES生产制造执行系统，实现了整个工厂流程的全透明化和远程监控。这项举措对于产品品质的可追溯性和质量保证至关重要，同时还包括未来工艺的优化。通过MES系统，目前营口工厂和苏州工厂的相关数据将与上海总部SAP系统、实验室LIMS系统以及供应链IBP集成业务规划系统相连接，再加上TMS运输管理系统，实现全数据、全流程的无缝衔接。这一举措为数据的挖掘和分析提供了更好的平台，有助于未来进一步提升工厂生产效率、降低成本，同时精准满足客户的需求。

质量精益求精，塑造行业标杆

福斯致力于通过持续的研发和创新，满足不同客户需求，助力提升设备效率、降低维护成本并延长使用寿命。朱庆平表示：“今天高性能润滑脂工厂的开业，是我们全球战略中的一个重要环节，也是一个重要的里程碑。这标志着福斯全球技术实力与本地技术资源进一步有效协同，我们将通过提供性能优异的产品，实现对客户的承诺。”

福斯中国高性能润滑脂工厂引进德国和美国先进的润滑脂设备，能够生产各种类型的润滑脂产品，以满足不同行业的需求。其采用的自动化与智能化生产模式，使得工厂提高了生产效率和产品质量稳定性。朱庆平表示，营口工厂实现了全球范围内福斯产品的一致性，所有生产的配方、原料、工艺、设备完全一致，确保为客户提供持续、稳定的高质量产品。

福斯中国高性能润滑脂工厂能够生产各类高性能润滑脂，主要包括风电润滑脂、高铁润滑脂、新能源汽车润滑脂、低温润滑脂、机器人润滑脂、高速度润滑脂、低噪声润滑脂等。这些产品主要应用于风力发电机、高速铁路、新能源汽车、轴承、齿轮、机器人等新兴领域。未来，福斯高性能润滑脂工厂将专注于高端市场，以满足客户的高质量需求，并不断提升其市场适应性和品牌影响力。

风电行业是福斯润滑脂的重点应用领域。全球前十的风电主机企业都与福斯建立了紧密的战略合作关系，而各种具体应用充分诠释了福斯产品的客户价值。例如，对于解决开式齿轮齿面润滑问题，福斯提供的产品经现场验证，单次涂抹后润滑能力最长可保持177天，从而解决了变桨轴承工作角度齿面缺油磨损问题。在解决风机偏航噪声问题方面，福斯润滑脂稳定的摩擦系数巧妙化解了滑垫受油/脂污染的粘滑效应。此外，在配合整机设计降本方面，福斯产品延长了齿轮油使用寿命，帮助客户大大降低了采购成本。

“3L”本地化战略，奠定核心竞争优势

福斯中国构建的“3L”本地化战略，涵盖本地采购、本地研发和本地生产。福斯中国高性能润滑脂工厂的建立，即是本地生产的一大重要战略举措。

朱庆平指出，在采购全球化的框架下，地缘政治格局的不确定性将导致长供应链无法灵活应对市场需求变化，甚至面临供应中断风险。因此，缩短供应链、寻找中国本地供应商成为必然之选。目前，福斯与国内相关领域头部企业保持紧密合作，构建了稳健的本地供应链，解决了供应链问题，提升了核心竞争力。

福斯中国高性能润滑脂工厂参观

为推动本地研发，福斯中国推出了多个国产化项目，涉及汽车、金属加工、空压机、轴承、齿轮等高技术含量领域。面对市场快速变化的挑战，强大的研发实力显得尤为关键，公司在上海的亚太技术中心不断提升自身能力，与造车新势力展开了密切合作，打造新能源汽车的相关润滑产品及解决方案，以保持行业领先地位。

通过“3L”本地化战略的实施，福斯的定制化能力得到了进一步加强。定制化能力是福斯中国的重要优势。福斯中国能够根据客户的特定需求，如润滑脂类型、性能和使用环境等，定制开发适合的产品及润滑解决方案，并满足小批量、多批次交付的需求。朱庆平表示，通过分子工程技术（MEi®凝萃技术）、数字化产品开发以及模拟工具，福斯始终与客户和行业专家紧密合作，为不同应用提供定制化、合适的润滑解决方案，以确保客户的产品如风电机组的长期运行和延长寿命。

打造绿色生产力，践行可持续发展战略

朱庆平表示，可持续发展是福斯集团的重要战略支柱之一。福斯立志成为全球润滑油行业可持续发展的领导者，计划在2025年在全球范围内实现绿电全覆盖，并制定了2040可持续发展规划，致力于在2040年实现从原料供应到产品废弃的净零碳中和。在日常的生产实践中，福斯也在积极实践绿色转型——例如，在工厂车间的售后灌装环节采用创新的包装设计，减少产品使用后的含油废弃物，从而减少固废的产品和后处理费用。

福斯中国也在不断加强绿色体系和能力建设，通过ISO 150001能源体系认证和“省清洁能源工厂”认证，实现了能源管理的高效利用。为确保未来的生产能力，福斯中国高性能润滑脂工厂采用了模块化设计，确保产量扩充空间的同时，实现了节能减排。

福斯中国的润滑脂产品，同样旨在帮助客户提高生产效率和降低能耗，以符合可持续发展的理念。朱庆平补充：“公司正在与上游供应商合作，共同致力于打造绿色产品。”他强调了绿色生产力的重要性，并表示公司正在开发革命性的技术手段，以实现废弃物的再生利用。