大族激光智能装备集团销售总监 张国波

在汽车零部件制造领域，重庆西源凸轮轴有限公司（以下简称“西源”）已深耕近40年，早已成为行业的佼佼者。自1985年成立以来，西源专注于凸轮轴等产品的研发与生产，经过不懈努力，荣获了国家高新技术企业、重庆市专精特新企业、重庆市民营企业科技创新100强企业、重庆市级绿色工厂、数字化车间等多项荣誉，充分展示了其在行业内的领先地位和强大实力。

强强联手，开启智能制造新篇章

2016年，随着客户订单需求的不断增加，西源决定引进复合加工机型，以满足公司的发展需求。经过深入的市场调研和对比，因代克斯（INDEX）的机床设备凭借其卓越的性能和优势，成为了西源的首选。同年12月21日，西源正式订购了一台INDEX ABC紧凑型双主轴双刀塔车削中心，标志着与因代克斯合作的正式开始。

INDEX ABC投入生产后，凭借其高度集成的优势，展现出了惊人的高效加工能力和稳定性。一次性完成车削、铣削、螺纹加工等多种工序，大大简化了生产流程。成品工件表面光洁度高、尺寸精度高，满足了严苛的工业标准。此外，具备快速移动和高速切削的INDEX ABC，显著缩短了西源的加工时间，生产效率提升50%以上，使得西源完成了“质”与“量”的双重蜕变。

持续投入，深化合作成果

在首台 INDEX ABC 取得显著成效后，西源又陆续采购了6台INDEX C200高效车削中心，进一步优化了其生产流程。

INDEX C200 机床的偏心卡盘具备自动调心功能，这一创新设计成功地将驱动轴生产从繁杂的多道工序简化为高效的一道工序，大幅提升了生产效率和产品精度。

多刀塔配置为西源的加工工艺带来了更多可能性，其配备的了 INDEX 专利技术双 W槽，不仅提供了更高的安装强度，还确保了重复定位精度可达到2微米，这种高精度的定位能力对于复杂零部件的加工至关重要。此外，INDEX 的专利技术平面移动导轨也展现出显著优势，其更高的刚性和快移速度，使得机床的刀具寿命相较于常规结构的机床提高了 20%，降低了生产成本，并提升了整体生产效率。

同时，INDEX C200 凭借其强大的加工能力，既可以在主轴上独立完成复杂多变的加工任务，也能与副主轴高效协同作业，实现了加工工序的最优分配，确保了生产的灵活性和高效性。此外，其自动卸料系统采用龙门式集成工件卸料装置，在确保快速卸料的同时，有效避免了工件损坏，残料也能单独从主轴移出，为西源的生产运营带来了显著的优势。

展望未来，共迎智能制造新时代

立足当下，展望未来，西源对与因代克斯的继续合作充满信心和期待。西源坚信，通过双方的紧密合作，定能在智能制造的浪潮中实现互利共赢，共同开创更加美好的未来，为汽车零部件制造行业的高质量发展贡献力量。