企业名单公示期自2015年3月18日13时开始至2015年3月25日13时结束。公示期结束后,如无异议,公示名单中的前30名企业将正式成为2014年度中国机床工具行业“30强”企业,协会将在CIMT2015展会举办期间进行正式发布和宣传。
制约模具制造技术的根源是加工模具的高端多轴联动数控机床。中国模具行业产值超过1.8万亿元,以平均17%的速度增长,高于中国GDP的平均增值一倍多。汽车行业作为模具行业的主要应用下游之一,中国约有1/3模具产品为汽车行业服务,中国模协秘书长汽车车身装备委员会武兵书说。
沈阳机床集团董事长关锡友于日前集团新闻发布会谈到,搭载全部自主研发技术的沈阳机床i5新品智能机床于去年上市当年订单销售突破2000台,浙江区域用户重复购买率达64%。今年1月份i5智能机床订单突破百台量级,五轴智能机床今年将实现量产。未来3年,沈阳机床将实现2万台i5智能机床网络互连。
万钢还强调,综合竞争力的提升需要科技创新的支撑,这就需要科研人员、企业和政府发挥联动作用。“我国的自主创新能力就像一棵成长中的树木,需要大家一起呵护、支持、提升它。”
我国机床工具行业面临严峻的问题。通过对海外机床行业协会定期交流资料的分析,将2014年初海外主要机床工具制造地区的订单和消费情况介绍给大家,以便了解海外市场的发展和变化,总结规律和经验,形成对行业工作的启示。
,机床行业的竞争仍不规范,或对机床行业发展造成影响,主要问题包括:一、部分经营者购买无厂名厂址的机床,打印知名厂家的名牌及合格证,对合格机床企业的声誉造成严重危害。二、机床,部分经营者通过对废旧机床油漆后第二次销售,给工程质量带来严重的安全隐患
从2011年下半年开始,我国的机床工具行业开始了长达三年半的调整。在机床工具的结构自然调整中,与2010年的高峰相比,重型机床企业的产销水平已经跌至两到三成。除此之外,行业变化的第二个特点是:低端机床需求下降显著。低端机床主要是指非数控的机床,与2011年的最高峰相比,该类机床产品的产销水平同样降至两到三成水平。在这种结构调整的基础上,出口市场成为我国的机床工具销售亮点。
目前,我国大口径非球面零件加工工艺流程的相关科研工作已经开展,但成熟度还较低。同时,自行研制的设备加工精度与国外水平相比较低,优势单位的有效联合不足,还存在大口径光学零件加工和超精密加工技术的结合程度较低等问题。”中国工程院院士蒋庄德在该论坛上亦提出对我国超精密加工与测量技术与装备的迫切需求。
机床行业目前个性化、专业化、专门化特点越来越突出、私人定制、专项设计、全生命过程服务越来越专业、所以从机床行业进步来、重点企业的创新性、适应性的开发有了长足进步、我们不少方面已从不会做、不敢做发展到如何做得更好、更满足用户的深层次需求、行业的发展可以说是有质的进步!
高端重型2500kN多工位自动冲压、世界第一台40×21000mm超大型数控船用卷板机、WHCQ1600卧式加工中心、3200kN多工位自动冲压、25000kN冲压线、WEF11K-40×21000超大型数控船用卷板机、对于打破国外垄断、促进国内汽车制造行业可持续发展、提高国内多工位压力机产品的整体技术水平具有重要的意义
金属切削机床、“产、学、研”结合促进和加快培训进程、哈斯技术教育中心、由于需求带动、目前社会上数控机床培训班很多、关注,这样才能够保证数控机床的长久发展、我国必须提高数控机床产品的自主开发、制造能力、以高档数控机床发展为主攻目标、提高整机可靠性和产业化水平、加快技术引进与国际合作、开发满足用户需要的产品
CCMT2014重返上海并取得圆满成功 第八届中国数控机床展览会(CCMT2014)于2014年2月24~28日在上海新国际博览中心成功举行、CCMT自2000年在上海创办以来、至2012年已连续成功举办了7届、其中在上海连续举办4届之后在北京和南京举办了3届、本届展会规模又创历届CCMT展会新高、使用了上海新国际博览中心7个展馆、并搭建了5个临时展馆、展出总面积达10万平方米、此次CCMT2014重返上海举办、成为CCMT展会发展史上的一个重要里程碑 机床工具行业信息统计升级工作全面启动
2011年1-5年,台湾地区机床行业形势良好,进出口均实现大幅度增长。前5个月,台湾机床总出口额达15.8亿美元,同比增长53.6%;进口总额达3.57亿美元,同比增长66.0%。
2014年上半年机床工具行业经济运行总体呈现“低位趋稳”、虽然从第二季度开始政府加大稳增长和应对经济下行的政策力度、但在国内市场需求结构性调整、国际市场需求复苏缓慢、进口商品竞争加剧、流动资金严重缺乏和财务状况长期恶化等多重不利因素的综合影响、企业经营困难和潜在风险加剧、行业运行压力依然很大
在国内市场需求的带动下,国内数控机床行业的发展需求仍然保持高速增长发展,平均每年增长率达到37.4%.数控机床在国内已成为机床消费的主流。十二五期间我国内会持续投入,并且加大力度,每年重大专项研发将带动资金投入100亿及以上。不仅带动了我国国内生产数控机床及其数控系统和等相关功能部件的市场发展,也为国内数控系统生产厂商提供不断发展自己的技术空间,扩大国内市场提供了极好的机会。
2015年工信部将启动“智能制造”的专项行动,智能机器人将成为这场行动的切入点。来自政府层面扶持的加码,令机器人这把火越烧越旺。
作为“第三次工业革命”的一个切入点和重要增长点,机器人、人工智能、移动互联、大数据、新型传感器、3D打印以及由此带来的智能制造技术,正日益成为我国工业转型升级、由制造大国向强国转变的重要技术手段。
“劳动力成本迅速上涨导致中国工业丢失成本优势。”这一被普遍认可的论调,因“工业4.0”带来工业生产的智能化而变得有失偏颇。
近日,中国航天科工集团公司二院706所成功开发出我国首款用于保障数控加工的信息安全产品:“HT706-CNCP数控系统终端信息安全防护设备”及“HT706-CISP边界安全专用网关”。
当前,模具制造的重点发展方向是模具设计、分析及制造的三维化;模具软件功能集成化、网络化、智能化;模具生产的无图化;单件高精度并行加工;少人化、无人化加工。
2014年12月10日下午,由市基金办联合北京生产力促进中心组织的“数控装备测量及加工关键技术研讨会”顺利召开。来自北京航空航天大学、北京工研精机股份有限公司、北京北一机床股份有限公司、北京广宇达成数控机床有限公司、北京精雕科技集团有限公司、北京微纳精密机械有限公司和北京海普瑞森科技发展有限公司等单位的专家和企业代表参会讨论。会议由基金办副主任江南主持,市基金办王红主任、北京市科委电装处和北京生产力促进中心有关人员参会。
10日上午,随着由23家企业组成的晋江观摩团结束鲤东精密机械公司车间现场参观,由市经信委牵头组织的第一轮泉州市“数控一代”示范工程项目现场观摩活动告一段落。据悉,11月28日至12月10日,来自全市经贸部门、“数控一代”应用及生产企业、行业协会和金融机构等的200多人通过实地考察,现场感受“数控一代”产品在多个行业领域推广应用带来的惊人变化。
2004年我国的数控金属切削机床的产量为51,861.00台。2013年,增长至209,287.00台。据统计,目前我国可供市场的数控机床有1500种,几乎覆盖了整个金属切削机床的品种类别和主要的锻压机械。领域之广,可与日本、德国、美国并驾齐驱。这标志着我国的数控机床产业目前进入高速发展时期。
中小电机是我国工业体系的一个重要组成部分,应用范围几乎遍布所有行业,和人们日常生活关系紧密的产品,如风扇,空调,冰箱,洗衣机,小家电,汽车电器等,都是由小电机来驱动的。
能两年举行一次,是数控领域全国一类大赛。本届大赛共有来自全国28个省市的811名顶尖选手参赛,大赛首次以高精度测量仪来测量和裁决比赛中选手所制造的 零件,其精度可达到0.02根头发丝的尺寸,较之以往的手工测定,裁决结果更加精准和公平。经过9天的激烈角逐,徐工参赛的三名选手全部进入全国前十名, 分别获得数控铣职工组第八名、数控铣教师组第九名和数控加工中心(四轴)教师组冠军的佳绩,彰显了徐工这个71年历史产业龙头所拥有的“金牌工人”群体有 着综合过硬的专业素质和实操技。
入驻:2024-02-26
入驻:2024-02-26
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入驻:2024-02-22
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举办:2026-03-29 至 2026-04-01
举办:2025-05-13 至 2025-05-16
举办:2025-03-14 至 2025-03-16
举办:2025-03-19 至 2025-03-22
举办:2025-08-27 至 2025-08-30