从CCMT2024看组合机床行业发展趋势

组合机床行业要围绕行业的高效、高精、高稳定性加工柔性自动线技术问题，从应用基础技术研究、关键制造装备技术研究和自动线关键技术研究三个层面进行展开，凝练研究方向和任务，解决研究课题与市场脱节的问题，通过技术创新，不断提高我国高效、高精、高稳定性柔性自动线的性能和功能。

柔性全自动冲压生产线发展现状

随着更新换代速度的日益加快，汽车工业呈现出生产规模化、车型个性化及车身覆盖件大型化和一体化的特点。为了满足这种发展需求，高精度、高效率和柔性化的全自动快速冲压生产线逐渐成为越来越多的汽车制造商的必然选择。

中国模具产业发展趋势与需求分析

随着制造业智能化、信息化发展步伐的加快，我国模具企业要围绕模具的全生命周期，瞄准短板，加大研发力度，引进先进技术与设备，激发创新活力，使模具产品朝着精密化、智能化、标准化、商品化和低成本方向发展。

2024年上半年工具进出口海关数据分析

2024年上半年，刀具出口额123.91亿元，同比增长9.75%；进口额43.4亿元，同比增长0.11%。量具和量仪出口额10.37亿元，同比增长19.6%；进口额6.59亿元，同比下降19.91%

2024年上半年机床工具行业经济运行情况

上半年，全行业营业收入同比下降，但降幅较一季度明显收窄。利润总额同比下降，降幅较一季度略有扩大。整体经营状况呈现恢复向好态势。主要分行业中，营业收入，除磨料磨具外的其他分行业均恢复至增长。利润总额，仅磨料磨具的降幅有所扩大，其他分行业降幅均大幅收窄，有的分行业则大幅增长。

从CCMT2024看动力卡盘发展新趋势

目前国际上的卡盘厂商可分为两类，一类是类似SMW、雄克、罗姆等欧美厂商，始终走在同行的前端，不断根据行业需求推出新型结构产品；另一类是亚洲地区厂商（包括中国台湾以及日韩等企业），仍在坚持做中高端的传统结构卡盘及部分行业专用的特殊卡盘，同类型卡盘的精度、寿命、质量等性能参数大多优于国内普通产品。

数控系统发展新趋势：开放、智能、五轴、复合

国内数控系统厂商主要还在数字化性能上对标追赶的阶段；同时，当前国际先进数控系统厂商的水平发展到达了数字化阶段的瓶颈，这也给国内数控系统厂商对标追赶提供了绝佳的时间窗口。在对标追赶的同时，我们更需要利用人工智能的最新技术实现创新超越，推动人工智能赋能新型工业化。

以“新”应变打造新质生产力 开启高端装备制造新征程

从CIMES2024展品分类占比来看，金属切削设备占比约为31％，金属成形及激光加工设备占比约为23％、刀具和工具占比约为17％、功能部件及附件占比约为11％、工业测量装备占比约为10％、自动化集成类设备占比约为8％；尤其是金属切削和激光加工两大板块的展品占到一半的份额，进一步反映出金属加工市场的巨大潜力。

父爱如山，祝每位父亲都健康幸福，节日快乐！

聚焦航空航天数智、高效生产 巨浪中国举办未来工厂开放日，展示多项创新方案

2024年5月29日-31日，江苏太仓——全球立式数控加工中心、铣车复合中心研发制造及交钥匙解决方案专家——德国巨浪集团在其太仓未来工厂成功举办了巨浪中国2024开放日活动。

关于召开新能源汽车齿轮加工技术及装备发展论坛的通知

第十六届中国国际机床工具展览会，2024.6.17-21日

精密模具制造技术和应用现状

【内容摘要】：精密模具具有制造精度高、效率高等优点，在多个领域得到了广泛应用。随着制造业技术的不断发展，对精密模具的需求也在不断扩大和升级。未来精密模具制造业的发展要更加注重智能化技术、绿色制造、协同创新等方面的研究和应用。

2023年工具进出口海关数据分析

【内容摘要】：出口增长幅度较大的刀具品种有：涂层刀片同比增长39.87%，双金属带锯条同比增长19.49%，攻丝工具同比增长12.70%。进口方面主要品种及金额是：刀片（39.08亿元）、铣刀（10.46亿元）、钻头（10.41亿元）、攻丝工具（9.04亿元）、互换工具（4.25亿元）、镗铰刀（2.34亿元）、超硬互换工具（2.34亿元）。

2023年中国机床工具行业十大新闻

2023年是机床工具行业高质量发展备受关注的一年。行业企业深度聚焦航空航天、新能源、船舶、3C、半导体、医疗器械等用户市场需求，快速响应用户领域转型升级，新产品、新技术不断涌现，且创新成果产业化能力明显增强。

2023年机械工业经济运行情况综述

【内容摘要】：2023年机械工业经济运行虽经历波动起伏，但运行态势总体向好。展望2024年，机械工业机遇与挑战并存，但有利条件强于不利因素，全年经济运行仍有望保持稳中有进的总体态势。

“双碳”目标下制造业企业转型升级之路

本文概述了萨瓦尼尼、绅名科技、力丰及海克斯康在国家“双碳”目标下所做出的战略调整、技术革新、发展理念及未来规划。

航空先进制造技术的应用及发展趋势

近年来我国的航空制造技术已经取得了明显的进步，借鉴国外航空先进制造技术近年来的发展趋势，国内航空先进制造技术，未来将需在制造过程自动化、纳米制造及仿生制造技术、绿色制造技术等方面进行提升。