随着科学技术的迅速发展和规模化工业生产的需要，采用专用镗铣动力头成现代化高速流水线和组合机床的首选，在许多行业中已成为保证产品的加工精度、降低生产成本、提高劳动生产率和企业竞争力的关键措施之一。

以镗铣动力头为例，尽管中国进口镗铣动力头总值占国内镗铣动力头消费总值的百分比正在逐年减少，但进口镗铣动力头总值却一直保持不变。而进口这些高档机床产品的行业主要集中在航空、航天、能源、船舶、汽车等重点行业，它们对镗铣动力头的性能要求较高，尤其对镗铣动力头的运动精度、运动速度、运转稳定性、智能监控等方面的要求比其他行业要高很多。

此外，在全球发达经济体复苏尚无明显迹象的大背景下，我国镗铣动力头工业在全球竞争格局中面临的挑战将更多，摩擦将更为频繁，并将进一步由低端产品向高端产品扩散，由产品贸易环节向制度环境扩散，由单一的“两反一保”贸易救济调查向知识产权、技术性贸易壁垒、产业竞争力调查等多种方式扩散。在金融危机爆发前，一直呈下降趋势的美国装备制造业国内市场占有率由2007年的67.4%回升到2010年的69.72%。

全球市场对各种特殊镗铣动力头的需求日益增加，技术要求也越来越复杂，促使企业改进自己的产品开发过程，管理层希望不同部门的员工以集成项目团队的形式开展工作，以提高工作效率。钻削动力头企业希望把各种不同的IT系统合并到一个完整的软件包后提供给客户。对此，机床制造商不应忽略日益强劲增长的中档技术领域，因为新型工业国家正在越来越多地自行生产中档技术产品。

我国的镗铣动力头行业一直是着国产机床产品大多是高端产品，高端产品涉及多，大都为国内产品。同时，国内却不断有新兴制造企业进入这个行业，但由于在技术并没有什么决定性的突破，所以加剧了整个行业的市场竞争，出现了大打价格及品牌战的现象。

要创新商业模式，为用户提供全套解决方案。机床企业必须转变观念，努力提高装备的针对性和适用性，并逐步培养起具备为用户提供完整解决方案能力的人才队伍，努力实现他们由简单“商品提供者”向“用户工艺师”角色的转变。