在国内市场需求的带动下，国内数控机床行业的发展需求仍然保持高速增长发展，平均每年增长率达到37.4%.数控机床在国内已成为机床消费的主流。十二五期间我国内会持续投入，并且加大力度，每年重大专项研发将带动资金投入100亿及以上。不仅带动了我国国内生产数控机床及其数控系统和等相关功能部件的市场发展，也为国内数控系统生产厂商提供不断发展自己的技术空间，扩大国内市场提供了极好的机会。
　
现阶段国内数控生产情况可以大致分为高档型机床、普及型机床、经济型机床三种设备类型。高档型机床采用闭环式控制，同时可以具有高速度、高精度、复合化，具有各种补偿功能、自动诊断、新控制功能，分辨率可以达到0.1微米，并且计算机能够代替人进行编程,经济型机床基本都是开环控制；普及型机床采用半闭环控制技术，分辨率可达到1微米。
　　
目前在国内一般的经济型数控机床基本都是国内产品，国内产品不管是从质量上还是从可靠性上都可以满足大部分机床用户的需要。国内普及型数控机床中大约有60%~70%是采用的国内配件，但是需要指出的是，这些国产数控机床当中大约80%的数控系统都在使用国外的数控系统。高档机床方面国内产品大约只能占到2%，基本都是靠进口。在国内市场需求方面低档机床和大约各占50%和40%，高档数控机床的需求大约是10%左右。
　　
因此，我国数控机床的发展空间大可以把努力解决主机大而不强、高档数控机床关键技术差距大、产品质量稳定性不高、数控系统和功能部件发展滞后、行业整体经济效益差等问题，把培育数控机床的核心竞争力、自主创新能力、量化融合以及品牌建设等方面提升到战略的高度，实现工业总产值8000亿元的目标。力争在10-15年的时间实现由机床工具生产大国向机床工具强国转变，实现国产中高档数控机床在国内市场占有主导地位等一系列中长期目标。
　　
回到现实上，由于在国内数控系统生产商的起点都很低，这样也是导致企业的技术水平落后的只要原因，目前我国数控系统生产厂家在设备设计原理、元器件及应用技术上差距还是较大，而国家在这方面的科研投入基本都被企业用做新产品的开发而不是有针对性的关键技术研发。
　　
对比跨国公司为了占领中国巨大的数控市场，采用了技术封锁和低价倾销的双重竞争策略。一方面对中国不能生产的产品跨国公司不仅抬高其产品价格，还有储多限制；而另一方面，对中国能生产的数控系统对我们的应对措施就是连续采取大幅度降价，企图在这一方面夺取中国企业仅有的中档产品的市场份额，并不惜代价重金从我国数控企业挖走熟悉业务的市场策划和销售人员。
　　
在过去的2013年7月中旬，科技部同国家发改委、财政部先后进行5次关于2013数控机床行业的改变进行讨论会议，会议通过对国内数控机床和等一些重大的项目达成综合平衡意见。会议尽快通过对修改完善2014年度计划，报三部门的备案，与此同时还抓紧编制2014年度经费的预算方案，送到财政部批准。
　　
以上五大专项涉及到我国国民民生的生活，又是社会经济发展转型的关键因素，这是值得相关的部门高度重视。相关部门对五大专项进行综合的平行，当中数控机床行业位列第一。数控机床代表了机械的重型产业具有带头的作用。
　　
国内相关部门现在主要还是推广我国国内的中档数控系统。在中档数控系统方面竞争相当激烈，中国相当企业在这方面的起步比较晚，现在国内的技术也在逐步向欧美企业靠拢，但企业的品牌效应还没有真正形成，因此在市场上不具有很强的竞争力。目前国家相关部门组织了有关方面的人员进行沟通和交流，企业也在努力研发，争取早日把在中档数控系统市场上国内产品只占10%的局面扭转过来。
　　
数控机床行业是一项技术含量高的行业。其特点是要求高技术、产品换代更新快、大密度投资、综合性强的产品，各功能部件对整机的性能和质量至关重要。产品市场容量少，强大的竞争对手。这给国家支持协调和企业经营的有效灵活都提出了很高要求。基本的政策方向就是要把国家政策导向、相关行业结构的改善和灵活高效的企业机制三者更好地结合起来.