山东滕州有着“中国中小机床之都”的美誉，但其耀眼光环的背后，却还面临着智能化水平低、资源不共享等问题。在做大做强传统装备制造业的同时，滕州机床也一直在寻求产业数字化升级之路。

大汉智能科技有限公司（以下简称：大汉智能）是滕州清峦福兴集团的子公司，专注大型车铣复合机床和新一代信息领域的研发和生产，产品涵盖立卧式加工中心、数控车床等系列，以及“清峦云+”大数据系统、机械云管家、AI快工单等新一代信息技术。在工厂车间可看到一排排的AI智能机床在紧张工作中，其AI大模型人机对话技术在国内属于首例，实现了智能制造与自动化生产管理的无缝连接。

啃“硬骨头”

走进大汉智能工厂车间，可以看到“全国机床看山东，车铣复合看滕州”等奋斗标语悬挂在车间，彰显了大汉智能对做好车铣复合的自信。一排排的光机和一批批的待组装机床成为大汉智能立足行业用户、服务用户定制化的真实写照。

在车间还看到一台AI智能机床演示机，经常有解说嘉宾为来访者介绍功用。这是一款基于AI大模型用人机对话即可编程的机型，AI大模型通过理解语音输入，自动进行数控机床编程并快速执行，从而简化编程流程，提高加工效率，从而解决了操作技能的培训难题！此外，该机型还基于AI大模型进行报警诊断，传统机床仅展示报警，缺乏解决方案，而这项AI报警诊断功能不仅解读报警，还提供故障诊断和修复方法。

此外，该机还能基于AI大模型做加工程序后处理，通过自学习加工数据，识别并优化程序，提升效率和精度，其智能后处理是加工行业未来发展的关键方向。值得一提的是，该机型集成了基于大模型的《AI工匠助手》——“青峦云+AI助手”，让用户轻松了解全面的数控机床操作和加工知识，并随时提供专业指导。

公司董事长黄传清介绍说，万事开头难，研发和创新之初，总会面临诸多瓶颈和难啃的“硬骨头”。在专业化发展中，公司需要掌握先进的工业自动化技术。然而，这涉及多个领域的知识和技能，需要投入大量时间和资源学习及研发。

面对难题，公司通过与高校、研究机构的合作，积极引进优秀人才和技术，进行跨领域交流与合作。这种开放合作的态度使公司得以更快地掌握新技术和知识，有效实现了在新型工业化时代的专业化发展。不锈钢加工中的瓶颈问题曾困扰企业很久，通过与高校的合作，不仅获得了先进的加工技术，也在精细化发展中有了质的提升。

AI技术方面，公司去年9月就成立了大数据模型团队，专注研发AI大模型的开发，经过1年左右的不断试验，终于成功让新品在今年4月落地。通过自研AI大模型的自学习、自训练，实现了AI与数控系统的人机对话结合，通过无数次尝试打通了最难攻克的网关，让AI赋能机床，也为中小企业数字化创造了低成本低门槛转型升级的条件，真正解决了中小企业用不起数字化软件的困扰。

让机床操作像使用手机一样简单

在滕州市墨子科创园内，大汉智能的工作人员，正在利用自主研发的手机编程为数控机床编写加工代码程序。

“传统数控机床编程需要了解很多专业代码，没有一些专业编程知识的人很难去理解这东西，” 黄传清表示：“我们现在打造了一个机床云，不懂加工的人员就可以操作，你想要加工什么程序，想要加工什么东西，直接在手机上进行简单的操作，它会给你自动生成专业的代码。”

大汉智能原本是一家以生产、销售数控机床为主的企业，为何要主动打造云平台，还搞起了软件开发？黄传清认为：“未来人、机、物必须要连通。如果滕州机床不去跨越的话，还是处于中端水平，单机生产的话竞争力会越来越小，未来的发展就是把数字化车间智能化的车间去联系起来。”

然而，在打造智能制造和工业互联网时，面临的现状却是做机床设备的加工企业不懂互联网，做互联网的公司又不了解数控机床。该如何才能破解这种“信息孤岛”的问题呢？“我们刚开始去测试，因为跟苹果系统还要去打通，最后美国给我们下了一个函，把我们终端传输的软件，上架的苹果商城给封了。”黄传清谈到，想要发展工业互联网，就必须要先打通物理层的数据。对企业而言，这也是迈出智能制造最重要的一步。

而此时，作为中国三大数控系统厂商之一的武汉华中数控，其研发多年的工业互联网总线技术也正急于寻找与规模化机床企业配套合作。于是双方一拍即合，华中数控决定向大汉智能提供全面的云端数据接口和系统底层接口访问功能。

谈及双方的合作，黄传清回忆道：“把原来传统的数控系统、数控机床，还有机器人这些制造单元，这样的信息孤岛给它打通，实现了一个互联互通，实现了数据的融合，形成了一个统一的平台，提供了一个统一的接口，把机代码封装成像积木一样的东西，让主题企业把这个东西进行一个组合，就实现了一个编程方面的自动化。”

从2017开始，大汉智能逐步改变战略中心，销售模式由线上线下相结合调整为以线上方式为主。一部手机，就可完成数控机床的代码编程和远程运维。疫情期间，企业效益实现逆势增长。董事长黄传清颇为自豪地介绍：“我们现在打通了“三屏一云”，主要是我们的手机屏，我们的电脑屏和我们的数控系统屏，在世界的任何一个角落，只要有网络的地方，都能把机代码远程去传输。”

如今，大汉智能已建立了自己的工业互联网研发中心, 大数据处理中心，是枣庄市唯一一家实现物联网大数据研发的企业，在行业内首家实现对“研产销”全过程的完全信息化管理。黄传清幽默地表示，“我们在机床行业做软件是最好的，在软件行业做机床是最大的。”产品见证实力，数字化工具是大汉智能为用户着想的另一条产品线，快工单系统正是大汉智能高效打造的生产、售后和维保一体化数字平台，树立了企业数字管理的新标杆。