通过铝合金轴箱体国产化加工技术研究,形成铝合金轴箱体加工工艺流程,解决了工装、刀具、切削参数设置、温度影响及断屑等问题,为后期批量生产提供了技术依据。
针对卧式加工中心刀库位置不够用时,手动输入刀具参数存在较大的错误风险,设计了一套有效的刀具参数管理程序,用于刀具参数备份与检查。
通过对该产品的研究和试制,利用自制的气动分度盘和防振装置在某型号产品本体加工中的应用,其技术难度得到有效解决,加工质量完全满足图样要求,合格率达到99%以上。
针对卧式加工中心的刀库部件实施了可靠性提升计划,通过分析影响刀库可靠性运行的内部因素和外部因素,实施分项改进,使得刀库运行的可靠性得到了有效改善,进而促进了整机可靠性水平的提升。
通过陶瓷刀具的应用改进、装夹方式的改进以及参数化防误程序的应用,提升了车削加工质量与效率;通过涂层刀具的应用以及加工参数的优化,解决了法兰面“花边”铣削难题,同时有效降低了刀具使用成本,提升了鼓筒轴零件整体加工效率。
当前,新一轮工业革命已成为世界各国战略布局的主要方向,发达国家和地区纷纷把智能制造和数字化工厂建设作为国家战略,抢占智能制造和数字化工厂技术和市场制高点。
早在20世纪20年代德国人就用砂型铸造生产了赛车用铝轮毂,40年代中后期在轿车上应用了铝轮毂,50年代末开发出了铸造整体铝轮毂,70年代起发达国家开始大批量推广应用铝轮毂。
苏南自主创新示范区建设获国务院批复后上升为国家战略,根据建设规划,常州将作为全国最重要装备制造城市之一全面推进装备制造产业高端化发展。
在各种数控机床和其他机械的制造中,数控铣刀等装置的应用十分广泛。近年来,随着数控技术的进步、自动化程度的普遍提高,加工中心类机床、数控车床、数控铣床的生产和应用日益广泛,对高精度、高效率的数控铣刀的需求也越来越大。
MicroCeram公司主要生产高速陶瓷材料的注射模,在技术陶瓷领域已有超过25年的历史。MicroCeram公司位于德累斯顿附近的迈森,
为了提高数控机床的加工精度,技术人员必须对数控加工过程中所产生的误差进行详细分析,找出产生加工误差的原因,及时采取相应措施,减少生产损失。下面小编整理了数控车床和高精度数控机床会出现的加工误差及原因:
22日,记者从华中科技大学获悉,由华中科技大学张海鸥教授主导研发的“铸锻铣一体化”金属3D打印技术,成功制造出了世界首批3D打印锻件。该成果有望改变世界金属零件制造的历史。
近日,以“让世界爱上中国造·自主创新”为主题的第二届中国制造高峰论坛在北京举行。
近年来,俄罗斯经济受到内外部的严重挑战。外部因2014年克里米亚危机遭受西方严厉制裁,使得其三大核心经济领域——能源、金融和国防均受到打击。
针对东北地区智能制造行业、产业未来人才需求,6月17日,沈阳机床集团与辽宁装备制造职业技术学院签订校企合作协议书,双方将依托沈阳机床自主知识产权的i5智能制造技术、车间管理系统和辽宁装备制造职业技术学院的人才培养优势,深度开展资源整合,共同组建“i5智能制造学院”。
数控系统及相关的自动化产品主要是为数控机床配套。数控机床是以数控系统为代表的新技术对传统机械制造产业的渗透而形成的机电一体化产品:数控系统装备的机床大大提高了零件加工的精度、速度和效率。
工匠是一个社会不可或缺的宝贵资源,“工匠精神”是一个企业、一个产业乃至一个国家强盛的重要力量
数控机床是数字控制机床,是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序,并将其译码,用代码化的数字表示,通过信息载体输入数控装置。
美国轨道ATK公司22日发射“天鹅座”货运飞船,给国际空间站送去3D打印机、宇航员补给物资以及一些有趣的实验设备。这是“天鹅座”飞船的第五次空间站货运任务,也是该飞船载荷最重的一次。
中走丝线切割驱动单元包括驱动装置和电机两部分,因此对驱动单元的选购主要在于驱动装置的选择,因为电机是通用的部件,性能差别只存在于不同的厂家和不同的型号。
式加工中心作为高度自动化的加工设备,在长时间使用或者误操作时,会出现这样或者那样的故障,所以我们要做好日常维护保养工作。
来自耶路撒冷Bezalel艺术设计学院的毕业生RavidKoriatBarkan了解到这一残酷的事实,尤其是在发展中国家很多早产儿不仅面临死亡的威胁,还面临幸存下来后可能出现的各种并发症,因此她决定做点什么来帮助孩子们。
3D打印技术目前在国内特别是在佛山推广得怎样?在推广过程中遇到哪些难题?25日,第二届广东省3D打印产业技术高峰论坛在狮山举行,多位与会者表示,佛山良好的制造业基础与发展迅猛的3D打印技术相结合,将会带来极大的发展前景。
入驻:2026-01-14
入驻:2025-12-29
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举办:2026-03-26 至 2026-03-29
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